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黃岡專業單柱數控機床廠家

2021-03-23
黃岡專業單柱數控機床廠家

您是否有于遇見過數控立式車床的主軸停轉的現象。關于這類問題,我們總結如下。 數控立式機床主軸準停位置的解決方案;主軸準停裝置是數控立式機床的一個重要裝置,它直接影響到刀具能不能順利交換。主軸不準停是指加工程序中有Ml9或手動輸入了M19后,主軸不能在指定位置上停止,一直慢慢轉動,或是停在不正確位置上,主軸無法更換刀具。主軸不準停主軸旋轉時,實際轉速顯示值由脈沖傳感器提供,兩組矩形脈沖相位反映主軸的轉向,脈沖的個數反映主軸的實際轉速。專業單柱數控機床應首先檢查接插件和電纜有無損壞或接觸不良,必要時再檢查傳感器的固定螺栓和聯接器上的螺釘是否良好、緊固。如果沒有發現問題,則需對傳感器進行檢修或更換。主軸停在不正確位置上這種故障一般發生在重裝和更換傳感器后,此時傳感器軸的位置不可能與原來一樣。數控立式機床主軸準停的位置可以通過設定數據來調整,改變S值可以校正主軸的停止位置,調整時,要注意輸入數據與要校正的方向有關。在校正偏移角度時,S后不能輸入負角度值。調整過程往往要重復多次,只要調到在主軸的定位公差10。~11。范圍內就能順利換刀。主軸準停不準的故障維修故障現象:數控立式機床主軸準停不準,引發換刀過程發生中斷。分析及處理過程:開始時,出現的次數不很多,重新開機后叉能工作,但故障反復出現。數控立式機床故障出現后,對機床進行仔細觀察,發現故障的真正原因是主軸準停的位置發生了偏移。單柱數控機床廠家主軸在準停后如用手碰一下(和工作中換刀時刀具插入主軸的情況相近),主軸則會產生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報警。該機床的準停采用的是編碼器方式,從故障的現象和可能發生的部位來看,電氣部分的可能性比較小。機械部分叉很簡單,最主要的是聯接,所以決定檢查聯接部分。在檢查到編碼器的聯接時發現編碼器上聯接套的緊定螺釘松動,使聯接套后退造成與主軸的聯接部分間隙過大,使旋轉不同步。將緊定螺釘按要求固定妤后故障消除。數控立式機床主軸定位不良的故障維修故障現象:數控立式機床主軸定位不良,引發換刀過程發生中斷。分析殛處理過程:某數控立式機床主軸定位不良,引發換刀過程發生中斷。開始時,出現的次數不很多,重新開機后叉能工作,但故障反復出現。在故障出現后,xtHL床進r仔細觀察,才發現故障的真正原因是主軸在定向后發生位置偏移,且主軸在定位后如用手碰一下(和工作中在換刀時當刀具插入主軸時的情況相近),主軸則會產生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報警,該機床的定位采用的是編碼器,從故障現象和可能發生的部位來看,電氣部分的可能性比較??;機械部分又很簡單,最主要的是連接,所以決定檢查連接部分。數控立式機床在檢查到編碼器的連接時,發現編碼器上連接套的緊定螺釘松動,使連接套后退造成與主軸的連接部分間隙過大使旋轉不同蚩。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。

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數控立式車床的三大優勢數控立式車床發展的如此迅速,必定有著它特有的優勢和特點。那么數控立式車床相比較于傳統車床有怎樣的優勢呢?第一,加工精度高數控立式車床的加工精度一般可達0.05-0.1MM,數控立式車床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。第二,具有高度柔性專業單柱數控機床在數控立式車床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控立式車床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。單柱數控機床廠家第三,加工質量穩定、可靠  加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩定。

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單柱數控立式車床的工作臺、底座、主變速箱等主運動部分和床身、立柱、橫梁、刀架等進給運動部分不連接,相互之間的精度可以獨立調整,彼此不干擾,且可以將工作臺、底座、床身、立柱、橫梁、刀架等主要部件分別設計成若干模塊,以便用各種不同規格的模塊進行拼合,滿足用戶選型的需要。專業單柱數控機床工作臺帶有徑向及軸向調節的卡爪。裝卡大于工作臺直徑的工件采用了專用的工件支承座。這種支承座能保證工件重量由工作臺靜壓導軌承受。支承座裝有扇形板,使整個支承座聯接成為一個整體,便于操作及工件的裝卡。最后說明的還有移動式數控立式車床的進給運動部分:溜板和滑枕的運動均采用預載恒流靜壓導軌,分別以交流伺服電機為動力,由加有預載的滾珠絲杠副驅動。單柱數控機床廠家電氣隨動部分:裝有光柵尺的測量裝置在副滑座上,光柵民的反饋信號傳給高速數據處理系統,驅動高速跟蹤伺服電機,通過滾珠絲杠帶動隨動刀夾運動。機床具有X、Z兩個坐標軸及一個電氣隨動軸(W軸),X、Z軸可聯動,W軸具有高速即時跟蹤功能。機床采用SiemensFM-NC數控系統及Indromat高速即時跟蹤系統。

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為了保證數控車床的運轉安全,每個直線軸的兩頭都限位。數控車床的限位可分為軟限位、硬限位與機械硬限位。專業單柱數控機床 一、硬限位 在伺服軸的正、負極限方位,裝有限位開關或接近開關,這便是所謂的硬限位。硬限位是伺服軸運動超程的最后一道防護,越過硬限位后的很短距離就抵達機械硬限位。由于伺服體系功率很大,一旦撞上機械硬限位,就有或許造成機件的損壞,這是不允許的。因而,硬限位的開關動作的結果是引起緊迫停車。 當進給軸移動超出機床的行程后,機床的限位就會起作用,機床呈現報警,造成手動或手輪操作時對應坐標軸不能持續運動;自動加工時一切坐標軸會停止加工。此刻,我們以為數控車床是發生了限位毛病。 二、軟限位 伺服軸的軟限位是以機床參考點為基準用機床參數(1320、1321歸于軸型參數)設定的該軸的運動范圍。如果超出了這個范圍,就叫做過了軟限位。軟限位沒有限位開關,僅是一組方位坐標值。單柱數控機床廠家 三、軟限位參數1320、1321的設置 1.數控車床回零; 2.手動移動坐標軸抵達料想設定的軟限位點,記下機床坐標值; 3.將坐標值寫入參數中,注意單位是微米。 FANUC體系:P1320與P1321參數(微米單位); SIMENS體系:36100與36110參數; GSK體系:45-48參數(能夠看漢字提示)。 參數解鎖后才可修改軟限位參數! 四、數控車床的限位免除 要免除限位毛病,首先要區別毛病歸于哪一類,即是軟限位還是硬限位。區別辦法是報警信息或者是調查進給軸的方位。 1.軟限位免除:一般只要將超程軸向超程的反方向移動退出超程區域后,按復位鍵即可消除報警,機床康復正常。 2.硬限位免除:一般需在按住機床上“超程開釋”(“超程免除”)的同時反方向移動。如果機床沒有開釋按鈕,則需設法反方向盤動絲杠。 注意:此刻要按下急停,不然電氣自鎖。

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